XPRO*-MN最典型和通用的PVD-超硬涂層。主要用于機(jī)加工刀具的耐磨涂層和成型及注塑模上的耐磨保護(hù)涂層。

XPRO*-Ti該膜層是以TiN基為基礎(chǔ)的復(fù)合膜層，硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通氮化鈦，膜層成分及結(jié)構(gòu)的特殊性，特別適合于高溫合金、汽輪機(jī)行業(yè)及葉片材料的拉削、銑削各類刀具的涂層。

XPRO*-MC比氮化鈦膜層的硬度高，摩擦系數(shù)較低。用于加工不銹鋼，鑄鋼，銅合金或鋁合金等粘性韌性強(qiáng)的材料，也特別適合于拉伸模具涂層。

XPRO*-AT具有極高的微硬度，熱硬度。適合于具有高熱應(yīng)力的工具涂層,且特別是在用于加工高硬度和難切削材料的硬質(zhì)合金車削和銑削類刀具上的涂層效果更明顯。

XPRO*-AT PT膜層特性和AlTiN 相同。但通過對(duì)膜層表面的特殊處理后，大大地提高了刀具表面的自潤(rùn)滑性，并同時(shí)改善了刀具的排削效果，廣泛應(yīng)用于各種通用材料以及難切削材料的精加工刀具的涂層。

XPRO*-PEAK具有極高的微硬度，熱硬度。特別適合于汽車、摩托車等行業(yè)用的齒輪加工刀具上的涂層。

XPRO*-TAC具有極高的微硬度，熱硬度。極低的摩擦系數(shù)，特別適合于鋁合金、不銹鋼等材料加工。

XPRO*-AC極高的抗氧化能力，極高的熱硬度。主要適合于不銹鋼，高溫合金以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高速干式切削。同時(shí)也適合于熱成型、熱鍛模具及壓鑄模具的涂層。

XPRO-ACT200卓越的抗氧化能力和熱硬度。主要適合于高溫合金，不銹鋼以及其它中高級(jí)硬度材料的車削和銑削等高速切削。

CrN具有高硬度，耐磨防腐，摩擦系數(shù)低以及較好的表面潤(rùn)滑性能。應(yīng)用于有色金屬材料;復(fù)合纖維材料的車削，銑削，鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層，也適合加工塑料制品

XPRO-RC耐磨防腐，摩擦系數(shù)低以及較好的表面潤(rùn)滑性能，主要適合于各類要求自潤(rùn)滑的模具及汽車零部件低溫涂層。

XPRO-Si主要適合于高速，高硬度的干式和濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削及齒輪加工的高速切削。主要應(yīng)用在汽車制造業(yè)和航空航天領(lǐng)域的復(fù)合材料加工上。

XPRO-Si-PLUS主要適合于高速，高硬度的干式和濕式切削。適用于各種鋼件、鑄件等的鉆削、銑削及車削等高速切削。主要應(yīng)用在汽車制造業(yè)和航空航天領(lǐng)域的各種材料零部件加工上。

XPRO-STAR主要適合于高速，高硬度的干式或濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削等高速切削，最高加工硬度可達(dá)HRc70.主要應(yīng)用在汽車制造業(yè)和航空航天領(lǐng)域的高硬度材料加工上。如:加工高硬度模具鋼，HRc>58-62

Ta-C DLC膜層:硬度35-40GPa，適用于石墨，碳纖維復(fù)合材料，高硅含量鋁合金加工。